不粘涂料中的使用的氟树脂到底是怎样的
栏目:行业资讯 发布时间:2022-03-10
我们所使用的不粘涂料这种涂料都是经过各种不同的材料反应,其中有一种材料起到一个至关重要的作用:氟树脂。这种材料的选用能够直接关乎到这种不粘涂料的效果,这里小编就来大家看看这种不粘涂料中的使用的氟树脂到底是怎样的。一起和小编来看看吧。

  我们所使用的不粘涂料这种涂料都是经过各种不同的材料反应,其中有一种材料起到一个至关重要的作用:氟树脂。这种材料的选用能够直接关乎到这种不粘涂料的效果,这里小编就来大家看看这种不粘涂料中的使用的氟树脂到底是怎样的。一起和小编来看看吧。

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  氟树脂

  不粘涂料的基本成膜材料是氟树脂和粘合剂。氟树脂的选择对不粘涂料的不粘性能起着至关重要的作用。氟树脂有很多种,其中PTFE的摩擦系数小,所以PTFE是不粘涂料的主要氟树脂。为了获得更好的涂层性能或便于施工,诸如四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)或四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)的树脂通常被添加到PTFE中,因此用于不粘涂层的氟树脂通常是主要由PTFE组成的混合物。

  PTFE的分子结构是-CF2-CF2-。PTFE具有优异的耐热性,因为分子中的碳链被电负性非常强的氟原子包围,形成稳定的碳氟键。要打破这种结合,需要500焦耳以上的热能。同时,因为它能屏蔽主链上的碳原子,从而使其表面惰性,几乎所有粘性物质都不能附着在这个表面上,也不能用普通方法附着。PTFE分子中氟原子相互强烈排斥,碳氟分子链的空间排列呈螺旋状,因此分子链相对较硬,熔体粘度很高。虽然PTFE的分子链很硬,但很容易在分子间滑动,这使PTFE具有有益的自润滑性和低摩擦系数。

  PTFE结构规则,结晶度高,常温下几乎不溶于任何溶剂。此外,涂层的高熔化温度、高熔化粘度和差的流动性直接影响非粘性涂层的非粘性。由于上述原因,不粘涂料中使用的氟树脂是PTFE和其他氟树脂的混合物,如FEP、全氟树脂等。与PTFE相比,FEP具有熔体流动性更好、结晶度更低的优点,因此形成的涂层孔隙率更低,特别适合烘焙食品厂湿热的环境。PTFE具有非常接近PTFE的耐化学性和热稳定性,但其韧性高于PTFE,这可以提高涂层的耐磨性。PFA的加入可以防止在涂膜表面形成大的晶体区域。一般来说,添加40wt%% PFA以上效果明显。然而,PTFE和FEP的混溶性是有限的。结晶区将在每种聚合物的分离部分形成,有时会出现涂层缺陷。用于防止基底渗透水和/或空气的涂层中不允许有大孔和涂层缺陷。这些缺陷在很大程度上与含氟聚合物的组成有关,也可能与涂料配方中的其他组分有关。使用涂层的方法和条件对于控制涂层的结构(例如冷却速度)也很重要。共聚物如FEP和全氟辛烷磺酸的加入,由于其结晶度较低,有助于形成比纯PTFE具有更低渗透性和更高无定形度的涂层。因此,PTFE和FEP或PFA在不粘涂层中的混合可以提高涂膜的抗渗透性,并防止产生诸如气泡或腐蚀斑的缺陷。

  由于含氟聚合物几乎不溶于任何溶剂,它们可以制成水分散体。微粉的粒径要求达到微米级,由于含氟聚合物的表面能非常低,需要用特殊的表面活性剂润湿其表面,形成稳定的PTFE水分散体。PTFE水分散体在表面处理后不能直接涂覆在基材表面。这是因为PTFE的表面能非常低,高温熔化和冷却后形成的涂层附着力差。因此,需要对基底具有良好粘附性的粘合剂。可以说,不粘涂层是由氟树脂和粘合剂组成的聚合物合金。